5L中型高溫噴霧干燥機雙鏡面不銹鋼材質

產品說明Product Description

本機的工作原理是空氣通過過濾器和加熱裝置后，進入干燥室頂部的熱風分配器，通過熱風分配器的熱空氣均勻的進入干燥室內，并呈螺旋狀轉動，同時將料液送到裝置在干燥室頂部的離心噴霧頭，料液被噴成績效的霧狀液滴，使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加，水分迅速蒸發，在極短的時間內干燥成品。較粗的成品由干燥器底部的收集筒回收，廢氣由離心風機排出。

主要特征Principal Character

1、干燥速度迅速。料液經離心噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發95-98%的水分，完成干燥時間需十幾秒鐘。

2、采用并流型噴霧干燥，干燥過程中，液滴的溫度不高，產品***。在噴霧干燥室內，液滴與熱風同方向流動，雖然熱風的溫度較高，但由于熱風進入干燥室內立即與噴霧液滴接觸，室內溫度急降，不致使干燥物料受熱過度，適宜于熱敏性物料的干燥，排出產品的溫度取決排風溫度，且低于排風溫度。

3、使用***。根據物料的物性，可以用熱風干燥，也冷風造型。大批特性差異很大的產品都能用此機生產，常用的有下列各類：聚合物和樹脂類，染料，顏色色料類，陶瓷，玻璃類，除莠類，殺蟲藥類，碳水化合物類，乳蛋制品類，糅酸類，屠宰場的副產品，魚制品類洗滌劑和表面污性劑類，肥料類，有機化合物類，無機化合物類。

4、干燥過程是在瞬間完成的，產品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀，產品具有良好的分散性，流動性和溶解性。

5、生產過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑，特殊物料即使濕含量高達90%，同樣能一次干燥成粉狀產品，大部分產品干燥后不需要再進行粉碎和篩選，減少了生產工序，簡化了生產工藝流程，提供了產品的純度。對于產品的粒徑、***度、水分，在一定范圍內，可改變操作條件進行調整，控制、管理都很方便。

6、為使物料不受污染和延長設備壽命，凡與物料接觸部分，均采用304不銹鋼材料制作，為使操作方便，控制系統采用一體化操作，即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置。

技術參數Technical Parameter

彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結合，中英文面板，參數液晶顯示。

實時調控PID恒溫控制技術，控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

噴霧、烘干及收集裝置采用雙鏡面***304不銹鋼材質制造 ，噴霧干燥室設有觀察口。

離心噴霧的霧化結構，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性好。

進料量可通過進料蠕動泵調節。

設有保護功能，風機不啟動，加熱器不能啟動。

配備進風口過濾，以確保樣品純凈。

干燥后的產品，顆粒度均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度。

進風溫度控制：30 ℃ ～300℃

出風溫度控制：30 ℃ ～140℃

離心噴頭：2000-40000轉/分鐘（可調）

蒸發水量：5000mL/H

進料量：50m-5000ml/h（可調）

進料方式：蠕動泵調節，采用觸摸屏調節速度

控溫精度：±1℃

平均干燥時間：1.0～1.5S

風機：2.2KW 風量 0-315m3/min 正壓：0-40（kpa）負壓：-32（kpa）轉速：2800（r/min）

整機功率：9KW /380V

雙鏡面不銹鋼干燥塔直徑：內徑1000mm外徑1100mm高2000mm

外形尺寸：2000mm(長）×1100mm（寬）×2200mm（高）

噴霧干燥機作業中，干燥用熱風進入塔內的溫度(熱風溫度)與出口溫度(排風溫度)的決定是很重要的。排風溫度與產品的水分含量有關，應按產品容許的水分來決定。熱風溫度越高熱效率越高，經濟性越好。但是過高的熱風溫度會造成產品質量變劣，因此熱風溫度必須在保證產品質量的前提下適當提高。

　　噴霧干燥機熱風溫度將對產品的松密度發生明顯的影響。高溫熱風有產生低松密度的傾向，這是由于熱風有快速干燥作用，使顆粒表面硬化并使殘留濕氣膨脹，而促進了氣球狀中空顆粒的形成。假如要求高的松密度(低比容)，或要求實心顆粒，則設計時不應使用高溫熱風與新形成的霧滴接觸。在化學藥品的干燥中，熱風溫度高達538℃，產品顆粒大。可以發現殘留蒸汽有足夠的壓力將外表面吹成空洞。在食品噴霧干燥中，熱風溫度一般不超過177℃，因此形成空心顆粒的起始直徑沒有像化學藥品那樣大。

　　噴霧干燥機熱風入口溫度將直接影響干燥室的蒸發強度。對于非熱敏性物料，應盡町能采用高溫熱風，以便提高蒸發強度。