冷凍干燥機的常見故障及解決方案

真空冷凍干燥就是把含有大量水分物質，預先進行降溫凍結成固體，然后在一定真空條件下使水蒸汽直接從固體中升華出來。物質本身存留在凍結時的冰架中，干燥后體積不變，疏松多孔冰在升華時要吸收熱量，引起產品本身溫度下降而減慢升華速度，為了增加升華速度，縮短干燥時間，對產品進行適當加熱。整個干燥過程是在較低溫度下進行的。

真空度不高：

產生原因：

1、泵溫太高，可能是泵的閥片或內腔刮傷磨損，轉子軸心產生位移造成單面磨損。

2、泵油有問題：a、油位過低，密封不嚴；b、油被污染呈乳黃色；c、油位正常，油路不通，泵腔內沒有保持適當的油量。

3、泵本身漏氣：密封圈、氣鎮閥墊圈損壞或未壓緊，排氣閥片損壞，造成密封不好。

4、進氣口過濾網被堵塞。

排除方法：

1、修復后重新裝配。

2、加油；換油；檢查油路及油閥的進油量。

3、針對具體情況更換密封圈或閥片。

4、拆下清洗。

電機超負荷運轉，泵運轉中有異常雜音、噪聲，旋轉困難

產生原因：

1、泵溫太高，可能是泵的閥片或內腔刮傷磨損，轉子軸心產生位移造成單面磨損。

2、彈簧變形或斷裂，使旋片受力不均勻而發出沖擊聲。

3、過濾網損壞，碎物落入泵內。

4、泵腔內污染嚴重，零件銹蝕。

5、泵腔軸和軸套配合過緊，造成潤滑不良。

排除方法：

1、修復后重新裝配。

2、更換彈簧。

3、拆下清洗。

4、換油。